OKUICHI 重機管理

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点検・記録・報告をこの画面からまとめて記録します。用件を選んでください。

SAFETY FIRST

本日もご安全に

作業前の指差呼称と、周囲の合図確認をお願いします。

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01 / CHECK SHEET

日常・週次チェックシート

1問ずつ進みます。点検が終わったら「記録する」を押してください。

1 / 5

基本情報

QRコードから開いた場合は重機と所有区分が入力済みです。現場は毎回選んでください。

点検項目

0 / 10 回答済み

それぞれOKか異常かを選んでください。

冷却水点検・補充未回答
エンジンフィルター清掃・点検未回答
エアコンフィルター清掃・点検未回答
油圧ホース破れ・擦れなし未回答
ボルト・ナット・メクラキャップ緩み、脱落などの異常なし未回答
作動油残量適正未回答
フィルター定期交換交換時期の確認済未回答
グリスアップ24箇所完了未回答
モンキーレンチ2本キャビン内に常備されているか確認未回答
掃除用具一式ホウキ・ウエス等未回答

重点チェック項目

状態を選択してください。異常があれば備考に詳細を記入してください。

補充品リクエスト

残りが少ないものにチェックを入れてください。この点検記録と一緒に備品担当へ通知されます。

選択した補充品を備品担当へ通知します。数量や規格の指定があれば備考に記入してください。

備考

気づいた点、申し送り事項があれば記入してください。

02 / HOUR METER

アワーメーター記録・点検

1問ずつ進みます。

1 / 5

基本情報

アワーメーター

メーター盤面の数値をそのまま入力してください。

次回オイル・フィルター交換目安(500h ごと)

あと -- 時間
前回目安 -- h 次回目安 -- h

交換時期です。事務所へ連絡し、手配を依頼してください。

写真

メーター盤面とエンジン周りを撮影して添付してください。

    異常の有無

    メーター表示・エンジン周りの状態を選択してください。

    備考

    異常の内容や、事務所への申し送りを記入してください。

    03 / TROUBLE REPORT

    破損・不具合報告

    1問ずつ進みます。緊急度「高」は事務所へ電話連絡も併せてお願いします。

    1 / 6

    基本情報

    部位

    壊れた・異常が出た箇所を選択してください。

    発生状況

    壊れたときの条件を選択してください。原因分析に使います(個人の責任を問うためのものではありません)。

    破損・不具合の状況

    いつ、どこが、どうなったかを具体的に記入してください(上の選択項目の補足として)。

    緊急度

    現場の判断で選択してください。

    写真

    破損箇所が分かる写真を添付してください。

      04 / REQUEST

      備品購入・その他要望

      1問ずつ進みます。

      1 / 4

      基本情報

      分類

      内容に近いものを選択してください。

      依頼内容・理由

      品名、数量、必要な時期、必要な理由を記入してください。

      写真・図面

      現物の写真や型番が分かる画像があると手配が早くなります。

        05 / STOCK

        消耗品在庫

        1問ずつ進みます。

        1 / 5

        担当者

        在庫は会社全体で数えます。現場ごとの指定は不要です。だれが何をいくつ動かしたかを記録します。

        在庫総数

        読み込み中です。

        会社全体の在庫数です。記録された入庫・払出・棚卸調整から計算しています。実物と合わない場合は「棚卸調整」で記録してください。

        品目

        区分

        数量

        品目を選ぶと単位が表示されます。

        備考

        06 / SUPPLY REQUEST

        消耗品リクエスト

        足りない消耗品の手配を依頼します。この画面だけで完了します。

        基本情報

        品目

        数量

        品目を選ぶと単位が表示されます。

        備考

        07 / SPEC

        重機の仕様一覧

        現場の制約から、入れられる重機を探せます。

        条件で絞り込む

        入れる現場の制約を入力してください。たとえば間口が2.4mなら、全幅の欄に 2.4 と入れます。空欄の条件は無視します。

        条件に合う重機

        読み込み中です。

        「現在地」は、その重機の記録が最後に届いた現場です(点検やアワーメーターを出すと自動で切り替わります)。まだ一度も記録が無い重機は「未配置」と出ます。現場を移ってから最初の記録が出るまでは、前の現場のままです。

        06 / ADMIN

        管理者ダッシュボード

        管理者のみ利用できます。

        本日の件数

        読み込み中…

        点検の実施状況(対象台数との突き合わせ)

        現場ごとに「その日の点検対象の台数」を登録しておくと、実際に届いた点検フォームの件数と比べられます。

        対象台数を登録・変更

        上の「対象日」欄と同じ日付に登録されます。同じ現場・同じ日付で登録し直すと上書きされます。

        グリスアップ実施率(個体別)

        主画面・確定値です。稼働記録が一度もない資産は対象外です。集計は資産単位までとし、個人単位の数値は出しません。

        「重機番号/種類」欄が資産ID(M-001形式)で記録されていない項目は集計に含まれません。単月データだけで判断せず、3ヶ月平均も併せて見てください。

        グリス消費の乖離(整合性チェック)

        補助的な指標です。実施率そのものではありません。在庫を会社全体で数えているため、全社の合計で見ます。

        この数値は推定値です。在庫の記録漏れ、機種構成、季節条件によって変動します。乖離が大きい場合、まず在庫の払出記録が運用されているかを確認してください。

        払出の内訳(だれが・なにを・何個)

        上と同じ期間の払出記録です。在庫がどこへ出たかを追うためのもので、点検の実施状況を人ごとに評価するものではありません。

        記録一覧

        点検記録 月次帳票(PDF)

        上の「対象月」欄と、記録一覧の「現場名で絞り込み」を使って出力します(未指定なら当月・全現場)。

        整備記録証明書(PDF)

        資産1台分の整備・点検・損傷の記録をまとめた証明書です。中古売却・査定時の提示を想定しています。既存の記録を読み取るだけで、新たなデータは入力されません。

        消耗品在庫

        会社全体の現在庫です。初期在庫の投入や、棚卸のあとの是正はここで行います。現場の画面からは差分(入庫・払出・棚卸調整)しか記録できません。

        現在庫との差は「棚卸調整」として在庫変動ログに残ります。数量だけを黙って書き換えることはしません。

        規格(ボルトナットのサイズ)

        ボルトナットは機械によって使うサイズが違うため、サイズごとに数えます。同じサイズが違う書き方で増えた場合はここで統合してください。

        在庫フォームからも、規格欄で「一覧に無い」を選べば同時に登録できます。品目は現状ボルトナットセットのみです。

        同じ現場に両方の在庫がある場合は、数量が足し合わされて1つになります。元に戻せません。

        消耗品の発注

        発注してから届くまでを「未対応・対応中・対応済み・保留」のステータスで管理します。現在庫の数量そのものはここでは変わりません(届いたら上の「消耗品在庫」で入庫を記録してください)。登録した内容は下の「発注・リクエストの状況」に出ます。

        発注・リクエストの状況

        管理者が出した発注と、現場の作業員から届いた消耗品リクエストの両方が並びます。「区分」列で見分けられます。ステータスはこの表から直接変更できます。

        重機=実際の1台ごと(M-001 など。QRコードを貼る単位)
        機種=メーカーと型式の分類(コマツ PC30-6 など。同じ機種の重機が複数あります)
        現場=作業の場所。記録はすべて現場ごとに集計されます

        重機

        1台ごとの登録・編集と、運転席に貼るQRコードの作成をここで行います。

        登録済みの重機を編集する

        重機を選ぶと現在の内容が表示されます。変更して保存してください。

        記録一覧や現場別の集計で使います。グリス消費の乖離は全社の合計で見るため、この設定には依存しません。
        この重機の記録が届くと、その記録の現場で自動的に上書きされます。手で設定するのは、まだ一度も記録が出ていない重機の初期値としてです。

        新しい重機を登録する

        登録するとIDが自動採番されます(例:M-001)。以降、各フォームの「重機」欄で名称から選べるようになります。本フェーズは重機のみが対象です(車両・道具は将来対応)。

        グリスアップ分析に使います。未入力でも登録できますが、分析の精度が下がります。

        QRコードを作る

        読み取ると、重機番号と所有区分が入力済みの状態でフォームが開きます。現場は現場で選びます。

        生成されたURL

        生成されたURLのQRコード

        この画像を印刷し、重機の運転席まわりに貼り付けてください。

        機種

        メーカーと型式の分類です。ニップルの数は機種に紐づくため、グリスアップ実施率が低い原因を機種の側から切り分けられます。

        新しい機種を登録する

        重機を登録せずに機種だけ先に用意できます。重機の登録フォームで「一覧に無い」を選んでも同時に登録できます。

        カタログの値をそのまま入れてください。単位はmmとkgです。営業向けの仕様一覧ではmとtに直して表示します。

        登録済みの機種を編集する

        この機種の標準的なニップル数です。1台ごとの値は上の「重機」で設定します。

        カタログの値をそのまま入れてください。単位はmmとkgです。この機種の重機すべてに反映されます。

        同じ機種が2つに分かれているとき

        表記違いで別々に登録された機種を1つにまとめます。

        統合すると、対象の重機の機種IDとメーカー・型式がまとめ先に書き換わります。元に戻せません。

        現場

        記録の集計は現場ごとに行います。現場は作業員がその場で登録できるため、同じ現場が違う名前で増えることがあります。

        名前を直す・終了させる

        同じ現場が2つに分かれているとき

        表記違いで別々に登録された現場を1つにまとめます。

        統合すると、全ての記録・在庫の現場IDがまとめ先に書き換わります。元に戻せません。

        データを見る

        スプレッドシートを開かずに中身を確認できます。ここから書き換えることはできません。

        すべての列を対象に、含まれていれば表示します。